Är jordning som fixerar klämmor benägna att lossa eller dålig kontakt under långvarig användning?

Grundstruktur och funktion av jordfixeringsklämma
De jordfästklämma är en fästanordning som används för att ansluta jordningsledaren till jordningskroppen i det elektriska systemet. Det används vanligtvis i byggnader, transmissionslinjer, fotovoltaisk utrustning och industriella elektriska system. Dess huvudfunktion är att fast ansluta jordningstråden till jordningselektroden, jordplattan eller metallkomponenten genom mekanisk fixering, för att säkerställa kontinuiteten och säkerheten för hela jordningssystemet. Strukturen för jordningsfixeringsklämman inkluderar vanligtvis bultar, klämplattor och fasta baser. Vissa modeller kommer också att lägga till anti-löstande brickor eller isoleringsskyddskomponenter för att förbättra stabiliteten och skyddet av anslutningen. Materialen är mestadels koppar, kopparlegering, rostfritt stål eller galvaniserat stål. Syftet är att förbättra korrosionsmotståndet samtidigt som man säkerställer konduktivitet och anpassar sig till de långsiktiga användningskraven i utomhus- eller komplexa miljöer.

Orsaker till att lossa jordfixeringsklämmor under långvarig användning
Earthing Fixing Clamp kan bli lös under långvarig drift, och orsakerna är mer komplicerade. Först kommer metallen att ändra sin storlek under värmeutvidgning och sammandragning, särskilt i utomhusmiljöer. Temperaturskillnaden mellan dag- och natt- och säsongsklimatförändringar kommer att göra att bultarna eller klämdelarna gradvis lossnar. För det andra är mekanisk vibration också en viktig faktor som leder till lossning. Under påverkan av kraftutrustningens drift eller vind- och trafikvibration kan jordningsklämman genomgå mikroförskjutning. Vidare kommer otillräcklig före åtdragande kraft eller underlåtenhet att använda anti-löstande åtgärder under installationen att få anslutningsdelen gradvis att förlora sin ursprungliga spännkraft. Dessutom kan krypegenskaperna hos själva materialet, särskilt mjuka metallklämmor, också få fixeringskraften att försvagas under långsiktigt tryck. Dessa faktorer fungerar tillsammans för att göra jordningslampan lös efter långvarig användning.

Mekanism för dålig kontakt
Dålig kontakt är vanligtvis nära besläktad med lossning, men orsakerna är mer olika. Jordfästningsklämman utsätts för luft, vattenånga och föroreningar under lång tid, vilket är benäget för oxidation eller korrosion, vilket resulterar i en minskning av konduktiviteten hos kontaktytan. Korrosionsprodukter eller smuts ackumuleras på kontaktgränssnittet, vilket kommer att öka kontaktmotståndet och påverka jordningseffekten. Dessutom, om ytan på jordningsfixeringsklämman inte rengörs under installationen, kommer den återstående oxidfilmen eller oljan att göra det initiala kontaktmotståndet högt och påskynda kontaktnedbrytningen. Efter mekanisk lossning reduceras kontaktområdet och den lokala strömtätheten ökas. Det är mer troligt att det orsakar båge eller ablation under blixtnedslag eller nuvarande chocker, vilket ytterligare försämras kontakttillståndet. Denna dåliga kontakt påverkar inte bara jordningssystemets effektivitet, utan kan också öka säkerhetsriskerna för utrustningens säkerhet.

Prestanda för jordfixeringsklämmor gjorda av olika material i långvarig användning
Det finns skillnader i stabiliteten i jordning av fixeringsklämmor gjorda av olika material i långvarig användning. Koppar- och kopparlegeringsklämmor har god konduktivitet och stark korrosionsbeständighet. De är relativt stabila i varma och fuktiga eller kustmiljöer, men deras priser är relativt höga. Galvaniserade stålfästningsklämmor har låga kostnader och hög mekanisk styrka, men de är benägna att korrosion i miljöer med hög luftfuktighet eller syra-bas, vilket kan leda till att klämman lossnar eller misslyckas. Infixeringsklämmor i rostfritt stål tar hänsyn till både mekanisk styrka och korrosionsbeständighet och är lämpliga för långvariga exponeringsmiljöer utomhus. Följande tabell jämför den långsiktiga prestandan för jordfästningsklämmor gjorda av vanliga material:

Påverkan av installationsprocessen på lossning och dålig kontakt
Installationsprocessen är avgörande för stabiliteten i jordning av fixeringsklämmor. Om bultarna inte dras åt enligt det angivna vridmomentet under installationen kan den initiala fixeringskraften vara otillräcklig, vilket ökar risken för att lossa senare. När anti-löstande brickor eller dubbla mutterkonstruktioner inte används är klämman mer benägna att lossa i en vibrerande miljö. Om jordens ledares yta inte är polerad eller rengjorda kommer resterande oxidfilm och föroreningar att minska den ursprungliga kontaktkvaliteten. När olika metaller är i kontakt, om antikorrosionsbeläggningar eller isoleringsåtgärder inte används, kan elektrokemisk korrosion inträffa, vilket ytterligare försämras kontakttillståndet. Det kan ses att standardiseringen av installationsprocessen inte bara påverkar den initiala fixeringseffekten, utan också bestämmer tillförlitligheten för jordfästningsklämman vid långvarig drift.

Påverkan av användningsmiljön på den långsiktiga stabiliteten hos jordningslampan
Användningsmiljön för jordningslampan har ett stort inflytande på dess prestanda. I områden med kust- eller hög luftfuktighet kommer salt och vattenånga i luften att påskynda metallkorrosion, vilket resulterar i försämring av kontaktytan och lossning av bultarna. I områden med allvarlig industriell förorening kommer sura eller alkaliska gaser att korrodera metallytan, vilket påverkar klämets fästkraft och kontaktprestanda. På platser med hög vibration eller hög temperaturskillnad kommer mekaniska och termiska spänningar att orsaka att frekvensen av bult som lossnar. Därför bör användningsmiljön övervägas när du väljer och installerar och jordar fixering av klämmor med anti-korrosionsdesign och anti-vibrationsstruktur väljas.

Åtgärder för att förbättra den långsiktiga tillförlitligheten för jordfästningsklämmor
För att förbättra tillförlitligheten för jordfästningsklämmor vid långvarig användning kan en mängd olika åtgärder vidtas. Välj först material med stark korrosionsbeständighet, såsom koppar eller rostfritt stål, och tillsätt pläterings- eller skyddsbeläggning på ytan för att försena korrosionsprocessen. För det andra, använd anti-löstande brickor, fjäderbrickor eller dubbla muttrar under installationen för att förbättra fästeffekten och minska risken för att vibration lossnar. Kontaktytan mellan jordningsledaren och klämman bör rengöras och vid behov bör ledande pasta appliceras för att minska kontaktmotståndet och fördröja oxidation. För jordningssystem som utsätts för hårda miljöer under lång tid kan bultens förbelastning och kontaktstatus också kontrolleras regelbundet, och underhåll eller ersättning kan utföras i tid.

Betydelsen av regelbunden inspektion och underhåll
Jordfästningsklämmor påverkas oundvikligen av mekaniska, kemiska och elektriska faktorer under användning, så regelbunden inspektion och underhåll är särskilt nödvändiga. Motståndstest kan upptäcka tecken på dålig kontakt eller lösa klämmor, och korrigerande åtgärder kan vidtas i tid. Utseende inspektion kan identifiera problem som korrosion och deformation för att undvika utvidgningen av fel. I miljöer med ofta blixtnedslag eller stark utrustningsvibration bör inspektionsfrekvensen ökas på lämpligt sätt. Återställ eller byt ut åldrande klämmor vid behov för att säkerställa jordningssystemets kontinuitet och säkerhet.

Framtida utvecklingsriktning för jordfixeringsklämmor
Framtida jordningsfixeringsklämmor kommer att fortsätta att optimeras när det gäller struktur och material för att förbättra deras långsiktiga stabilitet. Å ena sidan kommer fler anti-lossande strukturer att introduceras i designen, såsom självlåsande bultar och integrerade klämdesign, för att minska risken för att lossa på grund av vibrationer. Å andra sidan kommer material att utvecklas i riktning mot hög styrka och hög korrosionsbeständighet, såsom användning av sammansatt plätering eller nya legeringar. Samtidigt kan intelligent övervakningsteknik tillämpas på jordningssystemet för att uppnå realtidsövervakning av fixturens kontaktstatus och förbättra underhållets aktualitet och effektivitet. Denna utveckling kommer ytterligare att förbättra jordningssystemets säkerhet och tillförlitlighet.