Hur man säkerställer effektiviteten av markstånginstallation?

Översikt över effektiviteten hos markstånginstallationen
Installationseffekten av markstänger påverkar direkt säkerheten för elektriska system, särskilt för att förhindra risker som blixtnedslag och fel av elektrisk utrustning. För att säkerställa att markstången kan uppnå den förväntade jordningseffekten måste flera faktorer vara uppmärksamma på under installationsprocessen, inklusive installationsplats, konstruktionsmetod, materialval och efterföljande underhåll. Följande är flera viktiga punkter för att säkerställa effektiviteten i markstånginstallationen.

Välj höger markstång
Materialet och storleksvalet för markstången är grunden för att säkerställa installationens effektivitet. I allmänhet inkluderar vanliga material för markstänger koppar, galvaniserat stål och rostfritt stål. Kopparstänger har utmärkt konduktivitet och är lämpliga för jord med hög motstånd; Galvaniserade stålstänger har stark korrosionsbeständighet och är lämpliga för långvarig exponering för utomhusmiljöer.
Storleken på markstången måste också väljas enligt specifika applikationskrav. Längden, diametern och antalet markstänger kommer att påverka jordningsmotståndets värde. Vid val bör det bestämmas utifrån jordmotståndet och konstruktionskraven i jordningssystemet för att säkerställa att det kan uppnå lämplig jordningseffekt.

Bestäm rätt installationsplats
Markstångens installationsplats är direkt relaterad till effekten av jordningssystemet. Den perfekta installationsplatsen bör väljas på en plats med låg jordmotstånd och fukt. Undvik att välja torr, sandig eller saltlösningsjord, eftersom dessa jordar har hög resistivitet och kan påverka arbetseffekten av jordstång .
Installationsplatsen bör också undvika att vara nära annan elektrisk utrustning och rörledningar för att säkerställa jordningssystemets oberoende. I områden med många underjordiska anläggningar bör man se till att undvika störningar i andra rörledningar under installationen för att undvika dålig jordning på grund av störningar.

Installationsdjup och vinkel
Installationsdjupet för jordstången har en viktig inverkan på jordningseffekten. Generellt sett bör det begravda djupet på jordstången inte vara mindre än 1,5 meter, och djupet kan justeras på lämpligt sätt enligt jordens resistivitet och jordens jordningskrav. Att begrava också grunt kommer att resultera i hög jordningsmotstånd och ineffektiv ledning; Att begrava för djupt kan vara oekonomisk och onödig.
Jordstångens installationsvinkel är vanligtvis baserad på vertikal installation, vilket kan säkerställa att kontaktområdet mellan jordstången och jorden maximeras, vilket förbättras jordningseffekten. Endast under speciella omständigheter, till exempel när jorden är hård eller underjordiska anläggningarna är komplicerade, horisontella eller sned installation.

Jordningstyrning
Anslutningen mellan jordstången och jordningstråden är nyckellänken för att säkerställa jordningseffekten. Jordtråden måste vara gjord av mycket ledande och korrosionsbeständiga material. Vanliga material inkluderar koppartråd, galvaniserad ståltråd, etc. Det finns i allmänhet två sätt att ansluta jordningstråden och jordstången: svetsning och bultning.
Svetsanslutning har god konduktivitet och stabilitet, men kräver professionell svetsutrustning och teknik. Bultningsanslutning är relativt enkel, men se till att anslutningen är snäv för att undvika dålig kontakt. Oavsett vilken metod som används bör anslutningen mellan jordningstråden och jordstången skyddas för att förhindra anslutningsfel på grund av fukt, korrosion eller extern kraftskada.

Jordens återfyllning och vätning
När jordstången har installerats är markåterfyllning också avgörande. När du återfyller jorden bör du vara uppmärksam på att använda fuktig jord. Fuktig jord har en lägre resistivitet och hjälper till att minska jordningsmotståndets värde. Dessutom, när du återfyller, se till att det inte finns någon luftgap mellan jorden och jordstången för att undvika att påverka jordningseffekten på grund av dålig kontakt.
För jordstångssystem som utsätts för utsidan under lång tid kan vissa material med god konduktivitet, såsom ledande salter, salter etc., läggas till återfyllningsjorden för att förbättra jordningseffekten. I vissa torra områden kan du också kontrollera jordfuktigheten regelbundet och fylla på vatten vid behov.

Markmotståndstest
När markstången har installerats måste markmotståndet testas. Markmotståndsvärdet är en nyckelindikator för att utvärdera jordningssystemets effektivitet. Generellt sett bör markmotståndsvärdet vara mindre än 4 ohm, men i speciella fall kan markmotståndsvärdet behöva vara lägre enligt utrustningens krav.
Under testet krävs en professionell markmotståndstestare för att säkerställa att markmotståndet ligger inom det angivna intervallet. Om testresultatet är okvalificerat är det nödvändigt att kontrollera installationen av markstången, och det kan vara nödvändigt att öka antalet markstänger, fördjupa begravningsdjupet eller ersätta markstångens material.

Regelbundet underhåll och inspektion
För att säkerställa att jordningssystemet fungerar effektivt under lång tid måste markstången inspekteras och underhållas regelbundet. Inspektionsinnehållet inkluderar om markstången är korroderad, om jordtråden är lös och om jorden har förändrats. Vid behov kan markmotståndets värde omdetekteras med en motståndsmätare.
Om korrosion finns på markstångens yta, bör antikorrosionsåtgärder vidtas i tid för att förhindra att korrosion sträcker sig till insidan av markstången och påverkar jordningsprestanda. Om jordtråden är lös eller trasig, bör den anslutas i tid för att säkerställa jordningssystemets stabilitet.