Vad är tillverkningsprocessen för galvaniserat stålrör?

Galvaniserat stålrör är ett slags rör som är galvaniserat på ytan av vanligt stålrör för att förbättra dess korrosionsskydd. Det används ofta inom konstruktion, jordbruk, maskiner och andra industrier. Det galvaniserade skiktet ger inte bara en fysisk barriär, utan skyddar också stålröret genom de elektrokemiska egenskaperna hos zink, vilket förlänger dess livslängd.

1. Varmförzinkningsprocess
Varmförzinkning är den vanligaste metoden för tillverkning av galvaniserade stålrör. Denna process täcker stålrörets yta med ett lager av zink genom att sänka ner stålröret i smält zinkvätska. Varmförzinkningsprocessen kan bilda ett tjockt, enhetligt och tätt galvaniserat skikt, vilket säkerställer att stålröret har god korrosionsbeständighet i olika tuffa miljöer.
Förberedelsesteg: Det första steget i varmförzinkningsprocessen är att rengöra stålröret. Stålrörets yta är vanligtvis fäst med föroreningar som fett, glödskal eller rost. Om dessa föroreningar inte tas bort kommer de att påverka zinkskiktets vidhäftning till stålröret.
Varmförzinkning: Efter rengöring och plätering kommer stålröret att sänkas ner i smält zinkvätska vid 450°C till 480°C. Detta steg är kärnan i hela varmförzinkningsprocessen. Den smälta zinken reagerar med stålrörets yta och bildar ett zink-järnlegeringsskikt, som sedan täcks med ett rent zinkskikt på utsidan. Tjockleken på zinkskiktet beror på stålrörets sammansättning, storlek och nedsänkningstid och kan vanligtvis nå tiotals mikron.
Kylning och inspektion: Efter att galvaniseringen är klar måste stålröret snabbt avlägsnas från zinkvätskan och kylas för att säkerställa att zinkskiktet är stabilt och enhetligt. Kylningsmetoden kan vara naturlig kylning eller vattenkylning. Efter kylning kommer en solid zinkbeläggning att bildas på ytan av stålröret med starka korrosionsskyddsegenskaper.
Det sista steget är att inspektera det galvaniserade stålröret för att säkerställa att zinkskiktets tjocklek och enhetlighet uppfyller standarderna. Om det finns defekter eller ojämna områden kan upparbetning eller lokal reparation krävas.

2. Kallgalvaniseringsprocess
Den kalla galvaniseringsprocessen, även känd som elektrogalvanisering, är att jämnt fästa zink på stålrörets yta genom elektrolysprincipen. Jämfört med varmförzinkning är zinkbeläggningen vid kallförzinkning tunnare, vanligtvis bara några mikrometer tjock. Även om dess korrosionsbeständighet inte är lika bra som för varmförzinkade produkter, är kallförzinkningsprocessen mer sofistikerad och lämplig för applikationsscenarier med höga ytkrav.
Ytförbehandling: Precis som varmförzinkning behöver stålröret ytbehandlas innan kallförzinkning. Stålröret måste först avfettas och betas för att få bort fett, rost och oxider på ytan och sedan tvättas med rent vatten. Syftet med ytbehandlingen är att säkerställa att stålrörets yta är ren och slät så att zinkskiktet kan fästas jämnt under galvaniseringsprocessen.
Elektrogalvanisering: Under galvaniseringsprocessen placeras stålröret i en elektrolyt och zink används som elektrodmaterial. Genom inverkan av ström avsätts zinkjoner gradvis på stålrörets yta. Hela processen kan noggrant kontrollera tjockleken och enhetligheten hos zinkskiktet. Elektrogalvaniseringsprocessen är flexibel och beläggningens tjocklek kan justeras efter behov för att möta olika anti-korrosionskrav.
Efterbehandling: Efter kallgalvanisering behöver stålröret även genomgå en rad efterbehandlingsprocesser, såsom passivering, rengöring och torkning. Dessa behandlingar hjälper till att förbättra det galvaniserade lagrets antioxidantkapacitet och förlänger stålrörets livslängd.

3. Jämförelse mellan varmförzinkning och kallförzinkning
Varmförzinkning och kallförzinkning är de två huvudprocesserna vid tillverkning av galvaniserade stålrör, och de har var och en sina fördelar och nackdelar.
Zinkskiktets tjocklek: Zinkskiktet vid varmförzinkning är tjockare, vanligtvis i tiotals mikrometer, medan zinkskiktet vid kallförzinkning är tunnare, bara några mikrometer. Därför har varmförzinkade stålrör bättre rostskyddsprestanda och är lämpliga för utomhus- och tuffa miljöer.
Ytfinish: Ytan på kallförzinkning är slätare och mer enhetlig, lämplig för tillfällen med höga krav på utseende, såsom dekorativa applikationer.
Processkostnad: Processkostnaden för kallförzinkning är relativt låg, men dess hållbarhet är inte lika bra som varmförzinkning. Därför beror valet av vilken galvaniseringsprocess på det specifika användningsscenariot och anti-korrosionskraven.

Tillverkningsprocessen av galvaniserade stålrör avgör dess breda användningsområde och goda rostskyddsprestanda. Oavsett om det är varmförzinkning eller kallförzinkning förlänger båda processerna effektivt stålrörets livslängd genom att fästa ett zinkskikt på stålrörets yta. Att förstå tillverkningsprocessen för galvaniserade stålrör kan hjälpa till att välja rätt produkter och ge deras fördelar fullt ut i olika miljöer.